全孔一次性注浆管的生产技术方法
一、传统注浆管特点
注浆技术在我国隧道施工领域已得到广泛应用,尤其是应用于过风化槽、破碎带、富水软弱围岩注浆堵水、加固地层;类型有全断面、半断面、周边以及局部帷幕注浆、单孔注浆、袖阀管注浆、超前钢管掌子面预注浆等;但主要注浆方式有钻杆连接注浆管的前进式、后退式,耗时长。
传统的注浆技术,主要用Φ94mm钻杆连通注浆管以前进式、后退式进行注浆,且每次均需安装孔口管、止浆塞,钻进一段、注一段,注浆压力以中压为主,一般采用2.5~4.0倍静水压力,注浆顺序从外向内。无论是前进式、后退式,均需通过钻杆连接注浆管进行注浆,钻进一段、注一段,浆液均不能均匀的扩散,且对浆液凝结时间要求较严格,极易产生堵管现象,地表隆起值较大。
二、全孔一次性注浆管技术方案
全孔一次性注浆管生产技术的目的是提供一种全孔一次性注浆管。为解决工程中已存在的技术问题,新型注浆管生产技术采用如下技术方案:
一种全孔一次性注浆管,包括注浆管本体,注浆管本体包括多节通过直接头固定连接的PVC管,各PVC管上均设置有通孔,各通孔均用胶带包裹,注浆管本体一端连接有导丝管,另一端连接有第二导丝管,靠近第二导丝管一端的PVC管上设置有阀门。
注浆管本体总长20m,每节PVC管长4m;PVC管的外径为25mm,壁厚为2.8mm;直接头的内径为25mm;导丝管前端缩尖成锥形尖且后端与注浆管丝扣连接在一起;第二导丝管一端与注浆阀丝扣连接在一起,另一端用于接注浆泵管进行注浆;注浆管本体全长开孔,每间距1m开一组相对的通孔;通孔的孔径为8mm;通孔采用采用橡胶带和塑料胶带包裹;直接头侧壁上设置有凸起。与现有技术相比,新型注浆管生产技术的有益技术效果:
1、注浆管厂家的全孔一次快速PVC注浆管,制作简单,送管速度快,无需安装孔口管,孔口可采用锚固剂锚固封堵,实现快速注浆;
2、注浆管厂家的新型注浆管所用材质均为市场常见材料,成本低;
3、注浆管厂家的新型PVC注浆管进行掌子面注浆预加固,开挖时便利;
4、注浆管厂家的新型注浆管若想进行二次注浆,则注完浆后,管内冲水,为二次注浆预留注浆管;
5、注浆管厂家可实现全孔一次均匀注浆,从而减少地表隆起,且隆起呈现均衡性。
新型全孔一次性注浆管的使用有如下材料:1-PVC管;2-直接头;3-通孔;4-胶带;5-导丝管;6- 第二导丝管;7-阀门。具体实施方法:
注浆管厂家生产的新型全孔一次性注浆管,包括注浆管本体,总长20m,注浆管本体包括5节4m长的通过直接头2固定连接的PVC管1,PVC管的外径为25mm,壁厚为2.8mm,直接头的内径为25mm,各PVC管1上均设置有一组相对的通孔3,相邻组通孔之间的距离为1m,各通孔均用胶带4包裹,注浆管本体一端连接有导丝管5,另一端连接有第二导丝管6,靠近第二导丝管6一端的PVC管1上设置有阀门7。
导丝管5前端缩尖成锥形尖且后端与注浆管丝扣连接在一起,第二导丝管6一端与注浆阀7丝扣连接在一起,另一端用于接注浆泵管进行注浆。胶带4包括橡胶带和塑料胶带包裹。直接头2侧壁上设置有凸起。
注浆管厂家生产的新型产品的生产过程如下:在生产使用时,要先打孔,然后将新型注浆管送入孔内,送管结束后,在孔口1.5m范围内采用锚固剂锚固,然后将第二导丝管6与注浆泵管了连接,开始注浆,低压就可冲开胶带4,从通孔3流出浆液,实现全孔一次均匀注浆。若想进行二次注浆,则注完浆后,管内冲水,为二次注浆预留注浆管即可。
注浆管厂家的新型产品的优选方式进行描述,并非对新型产品的范围进行限定,在不脱离新型设计精神的前提下,注浆管厂家的普通技术人员对新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入新型技术的保护范围内。
三、注浆管厂家的新型产品技术特征
1、一种全孔一次性注浆管,其特征在于:包括注浆管本体,注浆管本体包括多节通过直接头固定连接的PVC管,各PVC管上均设置有通孔,各通孔均用胶带包裹,注浆管本体一端连接有导丝管,另一端连接有第二导丝管,靠近第二导丝管一端的PVC管上设置有阀门。
2、全孔一次性注浆管的特征在于:注浆管本体总长20m,每节PVC管长4m;PVC管的外径为25mm,壁厚为2.8mm;直接头的内径为25mm;导丝管前端缩尖成锥形尖且后端与注浆管丝扣连接在一起;第二导丝管一端与注浆阀丝扣连接在一起,另一端用于接注浆泵管进行注浆;注浆管本体全长开孔,每间距1m开一组相对的通孔;通孔的孔径为8mm;通孔采用采用橡胶带和塑料胶带包裹;直接头侧壁上设置有凸起。
注浆管厂家生产的新型全孔一次性注浆管,包括注浆管本体,注浆管本体包括多节通过直接头固定连接的PVC管,各PVC管上均设置有通孔,各通孔均用胶带包裹,注浆管本体一端连接有导丝管,另一端连接有第二导丝管,靠近第二导丝管一端的PVC管上设置有阀门。注浆管厂家的新型全孔一次性注浆管能够实现一次打孔,全孔一次性注浆,快速送入注浆管,实现快速均匀注浆。