铸造循环冷却管装置的方法

冷却管铸造装置涉及管材加工领域，尤其涉及一种用于冷却管循环装置。冷却管厂家传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等领域。管材生产过程中，从挤压机中出来的管材表面温度很高，若不及时进行降温，很容易与传输装置之间形成一定的粘连，导致管材表面不光滑，影响美观度。

冷却管厂家对现有技术中关于冷却管的装置大致包括机架、冷却槽、循环水箱和循环管道，循环水箱位于冷却箱下方，循环管道分为两段，一段循环管道的两端分别连接在冷却槽和循环水箱的左端，另一段循环管道的两端分别连接在冷却槽和循环水箱的右端，循环管道通过水栗将循环水箱中的水抽入到冷却槽中。冷却管厂家出现这种问题是由于冷却槽中被热传递过后的水没有得到充分的冷却便进入到循环水箱中，再进入到冷却槽中，如此循环，使循环水箱中的水温越来越高，导致冷却管效果不佳的问题。

冷却管铸造方法是一种用于的冷却循环装置，以解决现有冷却管装置对冷却效果不佳的问题。这项铸造方法用于冷却管装置，包括机架、冷却槽、循环水箱和循环管道，循环水箱位于冷却箱下方，且冷却槽与循环水箱通过循环管道连通，冷却槽上设有用于对管材进行定位的定位部件，冷却槽上设有排水口，该排水口上设有导水板，导水板呈波浪状，且导水板倾斜的设置在排水口与循环水箱之间，与导水板相对的机架上设有对导水板上的水进行冷却的风扇。

冷却管厂家将管材固定在水槽内。启动水栗，水栗通过循环管道将循环水箱中的水抽入到冷却槽中对管材进行冷却。通过与管材的热传递之后，水温度升高，并从排水口通过导水板流入到循环水箱中，由于将导水板设计成波浪形，且将导水板倾斜的设置在冷却槽和循环水箱之间，所以在相同空间内，延长了水的流动路径，从而延长了冷却时间，充分保证了水的冷却效果。并在水的流动过程中，通过风扇对其进行风冷，进一步保证了冷却效果。

冷却管厂家通过在排水口上设置倾斜的导水板，且将导水板设计成波浪形，充分延长了水的流动路径，延长了冷却时间，保证了水的冷却效果。再加上风扇对其做进一步降温，使冷却效果达到较佳。冷却管铸造方法结构简单，且导水板和风扇成本低，从而降低了冷却管厂家的成本。冷却管厂家为了在对管材进行冷却的过程中，使管材始终浸没在冷却槽中的水中，所以在定位部件包括相对安装在冷却槽两内侧壁的限位杆和用于卡接限位杆的卡槽块，限位杆一端铰接在冷却槽侧壁上，限位杆的另一端可卡接在卡槽块上，在对管材定位过程中，将管材置于限位杆下方，再将限位杆卡接到卡槽块上，如此便完成了对管材的固定。为了延长待冷却的水在导水板上流动的路径，将导水板的倾斜角度设置为130° -170°如果导水板的倾斜角度小于130°，待冷却水流动的路径过短，使冷却时间不够，导致水的冷却效果不佳，如果导水板的倾斜角度大于170°，会导致冷却箱与循环水箱之间过于紧凑，或导致循环水箱占地面积过大的问题。

冷却管厂家定位部件的数量为两个，且定位部件设于冷却箱的三分之一处，如果小于三分之一，会导致管材弯折弧度过大，影响管材生产质量，如果大于三分之一，使管材浸没在水中的时间过短，不利于冷却管。限位杆上套设有转轴，在传动的过程中，将滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减小对管材的磨损。冷却管厂家对铸造方法的具体结构和特性等常识在此指出，对于冷却管领域的技术人员来说，在不脱离冷却管铸造方法构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为冷却管铸造方法的保护范围，这些都不会影响冷却管铸造方法实施的效果和的实用性。冷却管厂家保护范围应当以其权利要求的内容为准：

1、用于冷却管装置，包括机架、冷却槽、循环水箱和循环管道，循环水箱位于冷却箱下方，且冷却槽与循环水箱通过循环管道连通，其特征在于，冷却槽上设有用于对管材进行定位的定位部件，冷却槽上设有排水口，该排水口上设有导水板，导水板呈波浪状，且导水板倾斜的设置在排水口与循环水箱之间，与导水板相对的机架上设有对导水板上的水进行冷却的风扇。

2、冷却管装置的特征在于：(1)定位部件包括相对安装在冷却槽两内侧壁的限位杆和用于卡接限位杆的卡槽块，限位杆一端铰接在冷却槽侧壁上，限位杆的另一端可卡接在卡槽块上。(2)定位部件的数量为两个，且定位部件设于冷却箱的三分之一处。(3)限位杆上套设有转轴。

对于冷却管铸造装置的方法，包括机架、冷却槽、循环水箱和循环管道，循环水箱位于冷却箱下方，且冷却槽与循环水箱通过循环管道连通，冷却槽上设有用于对管材进行定位的定位部件，冷却槽上设有排水口，该排水口上设有导水板，导水板呈波浪状，且导水板倾斜的设置在排水口与循环水箱之间，与导水板相对的机架上设有对导水板上的水进行冷却的风扇。冷却管厂家通过在排水口上设置倾斜的导水板，且将导水板设计成波浪形，充分延长了水的流动路径，延长了冷却时间，保证了水的冷却效果。再加上风扇对其做进一步降温，使冷却效果达到较佳。冷却管铸造方法结构简单，且导水板和风扇成本低，从而降低了冷却管厂家的成本。