随着声测管企业的快速发展、工业化和信息化融合的深入，我国声测管企业加强自身信息化建设的需求越来越迫切。目前，以互联网、大数据、人工智能、5G、区块链等为代表的新一代信息技术日新月异，新一轮智能制造革命必将对声测管行业的发展产生重大影响。声测管行业实施智能制造有一定的优势：一是声测管行业作为传统行业，急需转型升级，内部驱动力迫切；二是声测管行业是典型的大数据产生和应用行业。三是声测管行业的生产过程属于工艺流程规范的连续制造过程，具有广泛实施的可复制性；第四，声测管行业在工业生产领域有很好的自动化和信息化基础。转型升级是企业智能制造较迫切、较接近智能制造的行业。

目前，声测管行业的智能制造正处于起步阶段，仍存在以下主要问题。声测管行业的基础设备自动化、生产过程自动化、企业运营管理系统等。经过多年的发展，声测管行业的基础设备自动化、生产过程自动化和企业运营管理系统得到了很大的改进，为声测管行业的智能制造提供了良好的基础。但声测管行业是典型的工艺制造业，其经营过程比离散制造业复杂得多。作为企业智能制造转型升级的信息基础，还有很大的提升空间和改进空间。比如熔炼智能控制系统模型对外部因素的适应性不够强，无法形成闭环控制；全过程计划的调度水平有待加强，大部分生产控制需要人工干预，没有从分厂扩展到全过程，需要加强上下游、生产-能源-物流等动态协同调度；动态闭环的全生命周期质量控制尚未形成。

目前，声测管供应链在信息、资源、业务和市场方面存在较大差距，企业信息系统信息整合和功能整合不足，管理一体化水平有待提高。调查结果表明，大多数声测管企业在智能制造和控制过程中没有实现管理系统的创新，没有建立现代数据库，使得企业更难管理消费者，声测管企业更难满足客户的多样化需求。声测管厂未来的发展应着眼于客户需求，提高企业内部的信息共享能力，建立信息共享平台，将信息技术应用于矿山生产，实现各种资源的合理分配。根据智能制造能力成熟度模型分析，智能制造水平发展不平衡的结果表明，我国声测管企业智能制造水平差异较大，部分先进声测管企业发展水平较高，但仍有大量声测管企业工业化和信息化融合程度较低，信息化框架仅达到一级水平。生产经营相结合的运营管理和数据决策是空白，智能应用还处于初级阶段。虽然一些智能水平相对较好的企业已经开始建立数据中心或数据中心，但数据源应用系统之间的串联缺乏规范。由于系统之间的数据故障，同一指标的数据源不一致，信息系统的业务价值大幅下降。

目前，声测管行业智能制造解决方案的供应商很多，但能够输出声测管行业成熟智能制造解决方案的厂商很多，比如少数，缺乏R&D智能制造共性技术的推广应用，专业服务能力强，能够有效支持声测管行业智能制造发展的智能制造领服务机构很少。目前，声测管行业供应链五个环节尚未形成系统集成，产销一体化尚未实现，信息流、资金流、物流、业务流没有有机统一整合。从数据图来看，2018年我国声测管行业产销一体化企业比例为19.8%，产业链集成占5.4%。显然，声测管企业有很大的提升供应链的空间。只有有效整合供应链上下游的物流、信息流和资金流，才能更好地实现声测管企业供应链的协调发展，提高免疫力。为了帮助声测管行业实现新时期的智能转型升级，声测管行业智能制造应着力完善声测管行业智能制造标准体系，加强智能制造基础设施建设，加快声测管行业人才培养。声测管行业智能制造发展必须与标准化建设紧密结合的总体思路应以智能制造标准体系建设和平台建设为重点，提高声测管企业的数字化、网络化和智能化水平，构建声测管企业智能制造解决方案。标准化是实现企业信息化和智能制造发展的基础，是声测管行业智能制造发展的动力。标准体系建设和标准推广将为声测管工业智能制造的发展提供有力支持。现行标准和规范已经不能完全满足智能制造发展的需要。要完善智能制造发展标准体系，特别是加强前沿领域标准建设，弥补不足。此外，要加强标准化组织建设、人才培养、标准化广度和深度建设，巩固标准化工作的基础支撑体系。加强智能制造基础设施建设，推进工业互联网在声测管制造业的应用。

声测管企业应建立健全基础自动化系统、生产过程控制系统、制造执行系统和企业管理系统四级信息系统，抓住5G发展机遇，大力发展互联网+模式，推进工业机器人、数字智能高端设备、智能控制技术、柔性制造技术和互联网的融合应用。积极探索声测管制造与工业互联网的融合路径，为声测管企业的精准制造提供服务。构建工业智能制造平台，将智能制造融入声测管全过程智能制造是系统工程，数字化和网络化是基础，智能化是技术的深水区。企业在数字化、网络化的基础上，以实事求是的态度，全面规划，积累技术，按需实施智能制造。积极探索工业互联网、人工智能、大数据、云计算等信息技术在R&D和企业产品设计、能源控制、制造、质量控制、销售服务、运营管理等全过程以及产业链的集成应用。建立声测管行业互联网平台，建立制造过程智能化、企业决策智能化、生产服务智能化、大数据集成应用，逐步构建集约精准、高效、优质、低消耗、安全、环保、实时的智能生产新体系。加快人才培养，构建声测管行业智能制造公共服务平台。智能制造业发展的基础是人才。各级社会全力合作，加强人才培养和引进，建设实习基地，培养懂声测管制造、信息技术、企业管理等高层次、复合型人才，逐步形成专业化、智能化的制造人才队伍。通过创新合作机制和渠道，构建声测管行业智能制造公共服务平台，为声测管企业提供管理咨询、技术服务、知识共享、供应链协作等优质服务。

引领社会资源集中在声测管智能制造领域，加快输出先进理念，共享先进技术，推广成熟经验模式。推动行业协同应用声测管企业开辟原材料供应和产品需求上下游产业链，利用大数据技术深入挖掘客户需求。在大数据、云计算、移动互联网、物联网等新技术的共同作用下，在此基础上，开发个性化定制等新的制造模式，形成基于消费者需求动态感知的R&D制造和产业组织智能制造系统。基于新的工业互联网应用，实现远程诊断管理、智能监控和整个产业链可追溯性的产业链合作。